翻板濾池設計參數(shù)
計算與普通快濾池相似,主要設計參數(shù)取用如下:
過濾速度:當進水濁度≤5NTU,濾速取6-10m/h;
濾層厚度:一般用1.5m厚。當采用雙層濾料時,陶粒:厚800mm,粒徑1.6-2.5mm;石英砂:厚700mm,粒徑0.7-1.2mm。
過濾水頭損失:一般取2m,相應的雙層濾料濾池的納污率為2.5kg/m3。
反沖強度:氣沖強度約為171/(m2·s),相應沖洗速度為60m/h;水沖強度為15-16L/(m2·s),相應沖洗速度54-57.6m/h。
反沖時間與單位耗水量、耗氣量。
①單氣沖:歷時2min,沖洗強度15-16L/(m2·s);
②氣水聯(lián)合沖:歷時4-5min,沖洗強度15-16L/(m2·s)、沖強度為3-4L/(m2·s);
③水沖:歷時2.5min,單耗水15-16L/(m2·s)。
自控系統(tǒng)設計對于翻板濾池運行自控程度設計顯得很重要,尤其在濾池反沖洗時段尤為重要,一般設定為:
①當水頭損失達2m時,關閉進水閥門,濾池繼續(xù)過濾;
②待池中水面降至近濾料層時(約高15cm),關閉出水閥門;
③開反沖進氣閥門,松動濾料層,摩擦濾料的截污物,強度為15-16L/(m2·s);
④歷時2min后,再開反沖進水閥門,此時氣沖強度仍為15-16L/(m2·s),水沖強度為3-4L/(m2·s);
⑤歷時4.5min氣水混沖后,關閉反沖進氣閥門,同時開大反沖進水閥,使水沖強度達到15-16L/(m2·s);
⑥經(jīng)2-2.5min高強度水沖后,關閉反沖進水閥門,此時池中水位約達較高運行水位;
⑦靜止20s后開啟反沖水排水舌閥(板),先開50%開啟度,然后開99.9%開啟度進行排水;
⑧一般在60-80s內(nèi)排完濾池中的反沖洗水,關閉排水舌閉(板),重復程序,再反沖洗一次。一般通過兩次反沖洗后,濾料中含污率低于0.1kg/襯m3,并且附著在濾料上的小氣泡也基本上被沖掉。然后開啟進水閥門,待池中水位達一定高度時,開出水閥門,進入新一輪過濾周期
翻板濾池的排水舌閥主要特點
濾料、濾層可多樣化選擇
根據(jù)濾池進水水質(zhì)與對出水水質(zhì)要求的不同,可選擇單層均質(zhì)濾料或雙層、多層濾料,亦可更改濾層中的濾料。一般單層均質(zhì)濾料采用石英砂(或陶粒);雙層濾料為無煙煤濾料與石英砂(或陶粒與石英砂);當濾池進水水質(zhì)差,如原水受到微污染,含有機物較高時,可用顆粒活性炭置換無煙煤濾料等。
濾料流失率比其他濾池低
對于翻板濾池來說,由于它具有以下設計特點,因此濾料流失率比其他濾池低。
①排水舌閥的內(nèi)側(cè)高于濾料層0.15-0.20m;
②排水舌閥是在反沖洗結(jié)束,濾料沉降20s后再逐步開啟,從而保證輕質(zhì)濾料不致于通過排水舌閥(板)流失。
濾料反沖洗凈度高、周期長與容污能力強
翻板濾池反沖洗的水沖段(第三階段)強度達15-16L/(m2·s),使濾料膨脹成浮動狀態(tài),從而沖刷和帶走前兩階段(氣沖段、氣水沖段)洗擦下來的截留污物和附在濾料上的小氣泡。一般經(jīng)兩次反沖洗過程,濾料中截污物遺留量少于0.1kg/m3,從而使翻板濾池的運行周期延長。通常情況下,翻板閥濾池的過濾周期為36-72h(濾前水濁度按5NTU計)。
出水水質(zhì)好
有關資料表明:當進入濾池的濁度小于5NTU時,雙層濾料濾池的出水水質(zhì)可達0.2NTU的機率為95%,出水水質(zhì)小于0.5NTU的機率為99%。
反沖洗水耗低、水頭損失小
翻板濾池的水沖強度[15-16L/(m2·s)]、濾料膨脹率(可高達40%)與普通快濾池相近;但它的水沖時間短(共2次,每次2.2min),反沖洗周期長(進水濁度5NTU時,反沖洗周期36-72h),故反沖洗水耗量少,一般約為3-4.5m3/m2,相應的反沖泵耗電量也較小。據(jù)運行表明,濾層厚1.5m、濾速為9m/h時,濾料層產(chǎn)生的水頭損失約為0.35-0.40m。
雙層氣墊層,保證布水、布氣均勻
濾池在底板上、下形成兩個均勻的氣墊層,從而保證布水、布氣均勻,避免氣水分配出現(xiàn)脈沖現(xiàn)象,影響反沖洗的效果。
氣水反沖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,施工進度快
翻板濾池氣水反沖系統(tǒng)主要有:拱形穿孔管布水布氣系統(tǒng)和濾板濾頭布水布氣兩種形式。
①拱形穿孔管布水布氣系統(tǒng)
采用底板上部橫向PE拱形穿孔管和下部縱向不銹鋼布水布氣管組成,見圖14-10、圖14-11,此布水布氣系統(tǒng)施工簡單,但投資較高。
②濾板濾頭布水布氣系統(tǒng)
采用長柄濾頭濾板,該系統(tǒng)施工精度相對要求高,但投資低。筆架山水廠翻板濾池布水布氣系統(tǒng)采用長柄濾頭濾板,為保證布水布氣均勻,設計在濾板下面設置配水配氣渠,在配水配氣渠下部布置布水孔,在配水配氣渠上部設置豎向不銹鋼布氣管,豎向不銹鋼管頂部和下部開孔,以形成雙氣墊層,從而保證反沖洗均勻